一个优良的切管机机床夹具须满足的基本要求

发布者：隆信激光发布时间：2018-08-25

切管机床的夹具的设计质量的高低,应以能否稳定地保证工件的加工质量，生产效率高，成本低，排屑方便，操作安全、省力和制造、维护容易等为其衡量指标。

1、保证切管机的切管精度：保证工件的加工精度保证加工精度的关键，首先在于正确地选定定位基准、定位方法和定位元件，必要时还需进行定位误差分析，还要注意夹具中其他零部件的结构对加工精度的影响，确保夹具能满足工件的加工精度要求。
2、提高切管机的生产效率：专用夹具的复杂程度应与产能情况相适应，应尽量采用各种快速有效的装夹机构，保证操作方便，缩短辅助时间，提高生产效率。
3、提高切管机的切工艺：工艺性能好专用夹具的结构应力求简单、合理，便于制造、装配、调整、检验、维修等。
4、使切管机在使用过程中保持良好的性能：使用性能好工装夹具应具备足够的强度和刚度，操作应简便、省力、可靠。在客观条件允许且又经济适用的前提下，应尽可能采用气动、液压等机械化夹紧装置，以减轻操作者的劳动强度。工装夹具还应排屑方便。必要时可设置排屑结构，防止切屑破坏工件的定位和损坏刀具，防止切屑的积聚带来大量的热量而引起工艺系统变形。

5、体面切管机的经济性：好专用夹具应尽可能采用标准元件和标准结构，力求结构简单、制造容易，以降低夹具的制造成本。因此，设计时应根据订单及产能情况对夹具方案进行必要的技术经济分析，以提高夹具在生产中的经济效益

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