一台激光切管机，如何将上百万种切割工艺“装进”AI大脑，让普通工人“一问即会”？一家南海民营企业，如何在激光装备这一高技术壁垒的赛道中，实现从追赶到领跑？广东隆信激光智能装备有限公司（下称“隆信激光”）用十余年时间，交出了一份以“智”取胜的答卷。
10月20日，随着“隆信智切”AI+智能装备技术的正式落地，隆信激光迎来企业发展的新里程。通过将复杂的激光切割操作简化为“语音问答”，推动售后响应时间从2小时缩短至38秒，大幅降低激光切割设备的使用门槛和便利性。
这不仅是一次技术迭代，更是激光切割迈向“平民化”、“智能化”的关键一步。凭借此项突破，隆信激光有望进一步巩固其在三维激光切管机领域国内市场占有率、出货量、品类竞争力的领军地位，不断夯实南海“隐形冠军”企业竞争优势。
吉长斌（右）认为，AI+激光切割拥有广阔的应用前景。
成长密码：从技术追赶到AI领跑
在隆信激光的生产测试区，技术总监吉长斌站在一台K9第五代高速激光切管机前，轻触屏幕，发出指令：“如何切割45度角方管？”系统即刻以图文并茂的形式反馈出标准流程。“过去，培养一名熟练操作工程师需要一周，现在，普通工人也能即学即上手。”他解释道。
这背后，是隆信激光十余年专注一域、持续攀登技术高地的缩影。自2008年创立以来，隆信激光专注激光切割细分领域，以三年三大跨越的节奏刷新行业认知：2023年获评“细分行业龙头企业”，2024年晋级“国家专精特新小巨人”，2025年荣膺国家专精特新“重点”小巨人，完成了从行业参与者到标准制定者的蜕变。
自2008年创立以来，隆信激光专注激光切割细分领域。
冠军产品——K9第五代高速激光切管机，是其技术实力的集中体现。它以2.3G的全球顶尖加速度，超越国际同类产品平均水平20%以上，成为工业激光加工领域的“性能标杆”。
比起技术参数，隆信激光把切实解决客户痛点作为研发目标。以医疗器械行业为例，对洁净度要求极高，传统的切割挂渣问题曾是顽疾，K9的革命性无渣切割系统，实现了切割过程的“无尘无渣”，满足了对熔渣残留“零容忍”的严苛要求。
技术的突破，源于“测试在前，量产在后”的研发坚守。吉长斌介绍，隆信激光每年将超过营收10%的资金投入研发，并引入IPD集成产品开发体系，缩短开发周期。积极开展技术对接工作，通过佛山市技术经纪特派员姚巍、何春艳等技术经理人的有效推动，与广东工业大学、华南理工大学等高校成功开展了产学研合作，其中，在与广东工业大学共建的“高精度激光加工联合实验室”中，团队曾历时数月，攻克超高速切割工况下的稳定性难题，最终实现了精密卡盘、智能控制系统、五轴切割头三大核心部件的100%自主研发，多项成果被鉴定为“国际先进水平”。
而“隆信智切”的诞生，则将这种技术积淀推向新高度。2025年3月，为了推动AI技术在激光切割行业的应用，企业与哈工大深圳学院、清华大学等高校交流探讨，从积累的1万多个客户应用场景和大数据中提炼共性经验，最终形成覆盖操作、工艺、运维的标准化AI解决方案。
“穿越周期，不能只靠单点技术，必须构建系统性的护城河。”吉长斌强调。如今，隆信激光已围绕AI技术申请3项专利，这条护城河正变得越来越宽。
10月20日，隆信激光发布了“隆信智切”AI+智能装备技术。孙景锋 摄
智造未来：全球布局让新质生产力奔涌
站在新的起点，隆信激光的视野早已超越单一设备，投向整个生产流程的智能化重构与全球市场的战略布局。
随着“隆信智切”的推出，企业正加快AI技术在行业的推广应用。“我们‘加量不加价’，所有新购设备免费搭载该功能，同步向存量客户进行推送，这不仅提升了客户粘性，更在推动行业整体操作门槛下沉。”吉长斌说，新技术的推出将让激光切割更简单，为客户节省大量人员培训费用，大幅降低了激光切割设备操作的技术门槛。
激光切割产品展示。孙景锋 摄
新技术也为企业开拓全球市场提供了支撑。当天，企业更加快全球化布局，在越南、土耳其、巴西、韩国等国家和地区建立了服务网点，致力推动海外市场从目前占企业销售规模的30%提升到50%。借助“隆信智切”强大的远程服务能力，海外现场的售后需求大幅减少，尤其契合欧美等地对“黑灯工厂”和无人化生产的迫切需求。
展望未来，隆信激光看到了一个更为广阔的替代空间。在吉长斌看来，激光切割相对传统冲床、等离子切割、火焰切割等工艺具有明显优势，在国内存在至少3500万台的市场潜力。把握技术迭代趋势，企业将致力打造成为世界级的激光切割智能装备企业，助力客户成功。
接下来隆信激光将持续优化算法，提升激光切割的路径规划精准度和材料利用率；改进设备结构，搭建云服务平台，整合设备能耗、生产进度等数据，为实现智慧工厂奠基，推动设备自动化水平从“少人化”向“无人化”跨越。
随着新质生产力浪潮奔涌，隆信激光这枚南海落下的棋子，正以AI为刃，以激光为笔，在全球智能制造的版图上，绘制着一幅属于南海智造的领先蓝图，驱动制造业迈向智造新纪元。
